研磨污泥变绿色。为环境而制团

风力涡轮机、重型机械、齿轮磨床、轴承和其他工业产品的制造商一直在为如何安全有效地处理制造过程中产生的研磨污泥而努力。这是特别真实的大量污泥，是在磨削高精度齿轮时产生的。

虽然研磨是必要的，以实现所需的精度和完成许多最终产品，研磨污泥，它造成了一个问题。这些污泥通常由非常小的金属屑和研磨油组成，所以当制造商处理它们时，他们付出了高昂的代价，浪费了潜在有价值的商品。几十年来，制造商们一直在努力解决这个问题。

在大多数情况下，处理研磨污泥是昂贵和费时的。为了精确的制造过程，使用了大量的油和流体，但其中近50%到60%被浪费了。幸运的是，今天的污泥生产行业已经找到了一种环境可持续、更清洁、更经济的方法来处理他们的废弃物，同时回收了一些困在污泥团中的价值。多年来，这种处理污泥废料的方法在欧洲获得了发展势头，在北美也越来越受欢迎。

压块的解释

在最基本的层面上，压块是一种将金属磨碎的材料压缩成紧凑、易于管理的圆柱形块(压块)的过程，其密度和转售价值可与接近固态的金属媲美。当压块法应用于研磨污泥时，大量的油也可以回收和循环利用。

压块技术通过增加废物流的价值来提高制造商的利润。对于一个相对较小的投资，压块减少了能源，劳动力和运输成本，同时增加了收入。

节约资源

如果不使用煤矸石，生产研磨污泥作为副产品的制造商就要支付高昂的价格来处理有价值的商品，并增加垃圾填埋场。在某些情况下，制造商有几名全职员工专门处理由制造过程产生的肮脏研磨污泥。污泥厚重，不易运输。更糟糕的是，这些污泥通常含有潜在的有害物质，因此要正确处理这些物质需要额外的费用。

压块技术解决了这些问题。压块系统有利于环境和商业，具有良好的投资回报，在操作过程中几乎没有直接监督。

对型煤研磨的污泥，必须首先从机器转移到型煤碎石机。一旦进入内部，污泥就会被压缩——榨出多余的油和液体——同时将金属芯片转化为金属煤块。在压块过程中榨出的油可以直接从压块机泵入罐中。接下来，它可以通过一个过滤器，这样油可以很容易地回收和再利用。从污泥中提取的金属块可以被运输和回收，而不是被送到垃圾填埋场，在那里它们会损害环境。

那些将其研磨后的污泥制成型煤的制造商通常会自己重复使用回收的石油，并在销售其他钢屑的地方转售这些型煤。在大多数情况下，制造商的压块系统将在不到一年的时间内收回成本，这要归功于回收废物的节省和运营成本的降低。

作为压块磨污泥在北美越来越普遍，它对制造商和环境的好处将继续增长。

RUF是德国RUF GmbH & Co. K公司在北美的子公司，该公司是全球先进成型系统的先驱，目前有超过5500个成型系统在运行。